01 球墨鑄鐵管安裝

1 球墨鑄鐵管承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。安裝前將承口、橡膠圈清理潔凈；

2 管道安裝時，安裝工具與管道接觸的部位都應墊襯柔性材料進行防護；

3 對于敷設于硬地基(巖石或堅硬黏性土層)上的管道應在管道下方增設厚度 100-300mm 的中粗砂墊層。對于軟、硬地基變化處的管道，應在硬地基段增設過渡墊層，長度不宜小于兩節標準管長，接口宜靠近軟硬地基變化處；

       4 管道安裝后，應采用探尺檢測密封圈安裝位置，當發現密封圈發生位移時，應拔出管道重新安裝。

02 鋼筋混凝土管安裝

1 鋼筋混凝土管安裝前，保證管道內外清潔，承插口工作面應清洗干凈;橡膠圈應平直、無扭曲，正確就位。

       2 安管前，應復核管道中心線位置和管水底標高，地質情況較好時，宜采用預制混凝土管座基礎或楔塊對管道進行定位穩固，及時立模澆筑管座混凝土。

3 土質較差時，應進行地基處理。平基與管座分開澆筑，模板文設高度宣略高于混凝土的澆筑高度。管座澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結合嚴密。

03 聚乙烯（PE）實壁管安裝

1 采用熱熔接口時，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽;移入溝槽時，管道表面不得有明顯的劃痕。

       2 PE實壁管道連接時，管接口及機具應保持潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，不合格返工處理。

       3 管道兩側及管頂 500mm 內回填土不得含有堅硬的雜物。

04 溝槽回填施工要求

1 回填時溝槽內不得積水，不得有石塊、碎磚、建筑垃圾等雜物。

       2 井室周圍應與管道溝槽回填同時進行;不便同時進行時，應留臺階形接茬;并室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行且不得漏夯;回填材料壓實后應與井壁緊貼。

       3 溝槽回填應采用分層回填壓實，分層厚度不得超過300mm。分層回填厚度(虛鋪)應結合材料特點、壓實機具性能確定，且應<20cm。開挖埋管溝槽回填壓實度檢測以兩井之間控制檢測頻率，100%見證委托檢測;管頂500mm及以下部位每層每側取一組，管頂 500mm 以上部位每層取一組。

4 基層搭接寬度(超出溝槽寬)每側不得小于 500mmm,面層搭接(超出基層寬)寬度每側不得小于500mm。

05 溝槽回填材料要求

1 位于市政道路下的管道溝槽，管頂以上 50cm 以內應采用級配碎石灌(注)水泥漿回填，道路結構層部位應采用與道路結構層厚度相匹配的水泥穩定碎石、瀝青混合料、灰土、水泥土等材料回填。

       2 回填后快速恢復交通的區域，也可采用水泥穩定碎石或水泥土等回填材料。

       3 位于非道路下的管道溝槽回填可采用級配碎石或中粗砂。

       級配碎石灌漿是指通過將適當大小的碎石按一定比例混合配制，再利用水泥漿進行膠結加固的工藝。

       水泥漿是指混合水泥、水和其他添加劑的混合物，用于膠結級配碎石。水泥漿通過澆鑄、注漿等方式進入級配碎石之間，將碎石膠結在一起，形成堅固的堤壩、路基等結構。

       級配碎石灌漿可以快速、便捷地構建堅固的土石方結構，具有成本低、施工周期短、施工工藝簡單等優點。同時級配碎石灌漿材料可塑性較強，可以適應各種地形和工程要求。

具體要求：

       1、水泥采用袋裝普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5；

       2、水泥摻量為4.5%（水泥/級配碎石的質量比）； 

       3、級配碎石加灌水泥漿可以采用鋪（灌）漿法或預拌法進行施工： 

    （1）鋪（灌）漿法要求級配碎石按不大于200mm一層進行分層回填，經分層回填壓實后，及時進行鋪（灌）水泥漿處理，每層厚度不小于20mm。為保證工程質量，要求級配碎石每層的壓實系數檢測合格后，再進行鋪（灌）水泥漿處理，水泥漿液應鋪（灌）均勻，水泥漿水灰比建議值為1:1。

    （2）預拌法為將級配碎石和水泥按設計比例在工廠或現場預拌好后進行溝槽回填夯實。 

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